关于防腐化工泵您了解多少？
防腐化工泵也是节能泵，泵的性能，技术要求，都是根据标准规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便。
化工泵的种类很多，输送不同的介质，需要不同类型的化工泵，不仅在材质、型号，而且在泵的设计方面也有很大的不同。
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质，多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，因此对于化工泵的防腐处理很关键。这就要求泵的自身材料、内外防腐材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
针对化工泵的腐蚀情况，可以采用德国金属防锈蜡，适用于表面及内腔防腐处理，高渗透性、自愈修复，抗低温，抗酸耐碱，触变性强。防锈蜡提供的是弹性、干燥，非黏性，不会破裂的软涂层，对热胀冷缩、应力、震动、扭曲变形不敏感。
防腐化工泵可广泛用于石油，化工，冶金，合成纤维，制药，食品，合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；化工泵(氟塑料46材质)使用于输送任何酸性，碱性腐蚀性介质；
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。而化工泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，要求泵的防腐材料能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
同时由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，而泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性是非常关键的。通过科学合理的防腐措施，不仅可以提高机械的效率，还可以延长防腐化工泵的使用寿命。
